变压器交接试验里，感应耐压是道不好过的关。去年做一台 110kV/31.5MVA 的变压器，厂家要求按型式试验的标准做全套，感应耐压的电压值定得比较高。

这道试验绕不开倍频电源。50Hz 工频下直接往上升，铁芯会饱和，励磁电流哗哗涨，还没到试验电压设备就跳了。提高频率能避开这个问题——频率上去，同样电压下铁芯的磁通密度就降下来。三倍频的做法是用三台单相变压器组成系统，利用磁路饱和特性取出三次谐波，得到 150Hz。

这次用的是 10kVA/500kV 配置的三倍频系统。

准备阶段比预想的费时间。三台单相变压器怎么接线、调压方式选哪种、接地系统怎么布，都不能马虎。还有一点：三倍频输出的是谐波电压，波形正弦性不如工频变压器，对测量系统的屏蔽和抗干扰要求更高。我们提前做了电磁干扰测试，确认仪表读数不受影响才开始。

正式加压那天用了逐级升压。先升到试验电压的一半，停几分钟看铁芯温度、听变压器声响；再升到三分之二，接着观察；最后到全压，保持规定的试验时间。逐级的好处是绕组若有薄弱点，低电压阶段就能露出来，不至于等全压时一下击穿，把变压器打坏。

升压过程中我一直盯着电压表、电流表和油箱的声音。到高电压段，箱体里的嗡嗡声比额定电压下运行明显——这是正常的，电压高了磁通密度大，硅钢片的磁致伸缩振动增强。关键是听均匀不均匀：均匀的嗡嗡声没问题，出现不规则的咔咔声或者打火声就得停。

整个过程大约两个小时，中间调节波前电阻来回操作了几次。最后顺利通过，记录下来的绝缘数据正常。

几条经验。

接线必须反复查。多台设备联用的系统，一根线接错后果不小，接完让另一个人复核一遍，别自己查自己。

逐级升压不能跳。急着上全压是感应耐压的大忌，每一级要留够观察时间，确认稳定再往上升。

电磁环境要提前评。三倍频系统工作时电磁场强，周围有敏感电子设备可能受干扰，防护做在前面。

操作的人得熟设备。三台变压器协调控制比单台复杂，正式做之前空载演练一遍，把流程走顺。

感应耐压属于难度偏高的项目，设备和人都要有点积累。方法和设备都对了，这道关没那么可怕。