2025 年 5 月 6 日，济宁宁德那个项目的设备验收。双方各出一个团队，按资料核查、外观检验、数量清点、技术测试四步走，一天走完。

要验的东西不少：局放耐压控制台、配电柜、直流电源柜、高压开关柜（好几台，其中含直流高压切换开关柜）、PLC 柜，再加上配套的配件和工具。

第一步查资料。出厂试验报告、合格证、装箱单逐份对，看数据是不是真做出来的、型号跟合同对不对得上。装箱单这一项常出岔子——单据上写了、箱子里没有，或者多塞了没登记的，都会卡在这儿。

第二步看外观、清数量。柜体有没有磕碰变形、漆面有没有划伤、布线顺不顺、母排的相序标识清不清楚。这些看着琐碎，但柜子在运输途中受过撞击，里面的绝缘件可能已经裂了，外面看不出来，得靠后面的耐压试验露馅。

第三步是技术测试，花的时间最长。

局放耐压控制台是重点。这台设备按 DL/T 848.3-2004 做，平滑调压，控制和保护功能齐。现场测的是它的控制精度和保护动作——升压曲线平不平、到设定值稳不稳、过流时切断快不快。局放试验对环境的本底噪声很敏感，控制台的调压平滑度直接关系到局放量测得准不准，电源里带一点谐波毛刺，本底就上去了。

高压开关柜和直流高压切换开关柜测绝缘和运行稳定性。绝缘电阻、工频耐压，加上机械操作试验——分合闸几次，看动作一致性、辅助开关切换到不到位。直流高压切换柜还要验切换逻辑，切换过程不能有拉弧。

PLC 柜测逻辑。按设计的功能表逐条打点，输入信号给进去，看输出对不对、联锁条件满不满足、报警信号有没有误报。这一步最耗时，点位多的柜子一个下午都打不完。

全部走完，设备通过了验收。客户对交付效率和品质给了认可，后续还有合作要谈。

这类项目的经验是：资料和外观的活儿放在前面做完，技术测试的时间才够。反过来的话，测试做一半发现缺件，人等件，一天就废了。