中核汇能贵州公司罗甸光伏电站的电缆出了故障，电站那边着急——光伏的电力要往外送，电缆停着，发电量就白扔。

接到求助当天启动响应，两天之内把电缆故障综合测试仪调配、运输、现场部署做完，人和设备一起到了罗甸。

光伏场站的电缆排查有个难点：路径长、分支多，还大多埋在地下。知道哪条线路有问题已经不容易，要在十几公里的线路上找出具体哪一米，靠眼睛没用。

现场用的是电缆故障综合测试仪。这类仪器干三件事：先判断故障性质（短路、接地、高阻泄漏），再用测距定出大致距离，最后定点。这套设备标称最远测试距离 15km，定位误差控制在 5cm 以内。参数是一回事，现场能不能定住是另一回事——高阻故障最难办，故障点不放电，信号打不过去，得先用高压把故障点击穿成低阻态才能测。

这次全站电缆过了一遍，定位并协助排除了两处故障点。

活儿干完，技术人员还给电站运维人员做了操作和排查方法的培训。这件事比修两处故障更值——场站自己会测，下次出问题不用等厂家从武汉过来。光伏电站大多在山上、在荒地，等两天和等两小时，损失差得远。

罗甸这一带光伏项目密集，罗悃光伏建成后上网电量不小。场站运维最怕的不是设备坏，是坏了找不着地方——挖错一段，一条好电缆又断了。